세이프티 부트 엔지니어링이 작업장 위험으로부터 보호하는 방법: 구매자 가이드

작업장 안전은 말 그대로 바닥에서부터 시작됩니다. 매년 수천 건의 작업장 부상이 발 외상, 전기 사고 또는 미끄러짐과 관련되어 발생하는데, 이는 제대로 설계된 안전화로 완화할 수 있습니다. 이 가이드는 첨단 소재, 시나리오별 설계, 엄격한 인증이 어떻게 서로 다른 위험 요소를 해결하여 유통업체와 대량 구매자가 위험에 맞는 구매 결정을 내리는 데 도움이 되는지 자세히 설명합니다.

작업장 위험 및 안전 부츠 설계

전기적 위험: 절연 및 유전체 특성

키 보호: 전기 위험(EH) 등급 부츠는 비전도성 밑창과 복합 소재를 통한 전류 흐름을 방지합니다.

• 유전체 절연: EH 등급 부츠는 건조한 조건에서 최대 600V의 전압을 견딜 수 있어 일반적인 작업장 회로로부터 착용자를 보호합니다.
• 소재 선택: 복합 소재의 토캡(예: 유리섬유)은 강철 토캡으로 인한 전도성 위험을 방지합니다.

실용적인 통찰력: 유틸리티 작업자나 전기 기술자의 경우, 아크 플래시 환경에서 사용할 수 없는 ASTM F2413-18 EH 인증을 받은 부츠를 우선적으로 고려하세요.

화학 물질 노출: 내화학성 및 솔기 구조

핵심 보호: 내화학성 부츠는 불침투성 소재와 밀봉된 솔기를 사용하여 화학물질이 튀는 것을 차단합니다.

• 폴리우레탄(PU) 대 PVC: PU 밑창은 유연성과 내마모성이 뛰어나 기름이 많은 환경에서 PVC보다 성능이 뛰어납니다.
• 심리스 어퍼: 몰딩 디자인으로 부식성 액체가 유입되는 지점을 최소화합니다.

시나리오 팁: 석유화학 공장의 경우 산/알칼리 저항성에 대한 ASTM F2892-21 인증을 받았는지 확인하세요.

물리적 외상: 토 캡 및 펑크 방지 레이어

키 보호: 강화된 토 박스와 중창이 분쇄 충격과 날카로운 물체를 막아줍니다.

• 스틸 대 복합재 발가락: 스틸은 더 높은 내충격성(예: 75파운드 충격에 대한 ASTM F2413-18 I/75)을 제공하는 반면, 컴포지트는 더 가볍고 비금속성입니다.
• 펑크 플레이트: 케블라 또는 스틸 생크는 못이나 유리 파편이 밑창을 관통하는 것을 방지합니다.

알고 계셨나요? 발 부상의 15% 이상이 펑크로 인해 발생하며, ASTM F2413-18 PR 등급 부츠는 이러한 위험을 예방할 수 있습니다.

환경 적응성

내열성 및 단열성

핵심 보호: 파운드리 또는 용접 구역용 부츠는 열 반사층과 단열 라이닝이 통합되어 있습니다.

• 외부 소재: 난연제로 처리된 가죽은 용융 금속이 튀는 것을 방지합니다.
• 열 차단: 공랭식 미드솔이 제철소의 열 전달을 줄여줍니다.

극한의 추위: 북극 물류용 부츠는 신슐레이트™ 안감으로 -40°F까지 견딜 수 있는 제품을 선택하세요.

미끄럼 방지: 트레드 패턴과 내유성 밑창으로 미끄러짐 방지

핵심 보호: 깊은 트레드와 내유성 컴파운드가 미끄러운 표면에서 접지력을 향상시킵니다.

• 트레드 지오메트리: 셰브론 또는 러그 패턴이 액체를 배출하여 수막현상 위험을 줄여줍니다.
• TPU 밑창: 열가소성 폴리우레탄으로 기름기가 많은 주방이나 차고에서 접지력을 유지합니다.

프로 팁: ISO 20347:2021 SRA/SRB 등급을 받은 부츠는 비눗물과 기름기가 있는 표면에서 테스트를 거쳤습니다.

인증 및 산업별 표준

중요한 이유: 유통업체는 인증이 최종 사용자의 운영 위험과 일치하는지 확인해야 합니다(예: 석유 굴착 장비는 ASTM F2892-21 준수를 요구함).

위험에 특화된 신발로 공급망의 역량 강화

유통업체와 대량 구매자에게 올바른 안전화를 선택하는 것은 단순히 규정 준수뿐만 아니라 다음과 같은 이점을 제공하는 것입니다. 신뢰할 수 있는 보호 신뢰할 수 있는 보호 기능을 제공하는 것입니다. 3515 는 글로벌 브랜드와 협력하여 작업장 부상을 줄이면서 편안함을 향상시키는 인증된 위험 맞춤형 신발을 제조합니다.

귀사의 고객에게 고유한 위험에 맞게 설계된 부츠를 제공할 준비가 되셨나요? [3515에 문의]하여 귀사의 재고에 맞는 확장 가능한 솔루션을 논의하세요.