작업장의 전기 위험은 충격, 아크, 정전기 축적에 대한 중요한 안전장치인 전도성과 절연성의 균형을 맞추는 특수 신발을 필요로 합니다. 이 가이드에서는 EH 등급 신발의 과학적 원리와 업계에 적합한 보호 신발을 선택하는 방법을 자세히 설명합니다.
전기 안전 신발의 필수 요소
안전화에서 전자가 작동하는 방식
전기 위험(EH) 신발은 설계된 저항을 통해 전자의 흐름을 제어합니다. 탄소가 함유된 고무나 폴리우레탄과 같은 소재는 정전기를 방출하거나 활성 회로를 차단하여 제어된 경로를 만듭니다. 연구에 따르면 적절한 신발을 착용하면 고위험 환경에서 정전기 관련 사고를 70% 이상 줄일 수 있다고 합니다.
주요 기능:
- 정전기 방출: 인화성 대기에서 스파크 방지
- 회로 차단: 최대 600V의 활선으로부터 절연(ASTM F2413 기준)
- 접지: 유틸리티 작업에서 표류 전류를 안전하게 채널링합니다.
정전기 분산형 대 전도성: 접지가 중요한 경우
신발은 저항률(메그옴 단위로 측정)에 따라 세 가지 범주로 나뉩니다:
| 유형 | 저항 범위 | 최상의 용도 |
|---|---|---|
| 전도성 | 폭발성 물질 취급 | |
| 정전기 분산 | 1MΩ-100MΩ | 전자 제품 제조 |
| 절연 | >100MΩ | 전기 유틸리티 유지보수 |
CSA Z195 표준은 폭발성 먼지 환경을 위한 전도성 밑창을 지정하고 있으며, 자동차 조립 라인에서는 부품 손상을 방지하기 위해 ESD 35 등급(35MΩ) 신발이 널리 사용되고 있습니다.
저항 등급 뒤에 숨겨진 과학
ASTM F2412-2005는 엄격한 테스트를 통해 신발을 인증합니다:
- 유전체 테스트: 18kV를 60초 동안 가하면서 밑창을 물에 담그는 테스트
- 옴 미터 검증: 저항이 지정된 범위 내에서 유지되는지 확인합니다.
- 마모 시험: 2년 이상의 마모 시뮬레이션을 통해 보호 기능 유지 확인
산업별 보호 프로토콜
제조 현장 전기 임계값
암모니아 냉동을 사용하는 식품 가공 공장에서는 정전기 발화를 방지하기 위해 SD 풋웨어(1MΩ-100MΩ)가 필요합니다. 한편 반도체 클린룸에는 ESD 10 등급 신발이 필요합니다(
유틸리티 작업자 아크 플래시 고려 사항
OSHA는 480V 이상 시스템에서 작업하는 라인맨에게 100MΩ 이상의 저항을 가진 EH 등급 부츠를 의무화하고 있습니다. 복합 토캡(비금속)은 공구가 전류가 흐르는 부품에 닿을 경우 전류 경로를 차단합니다.
자동차 스파크 방지 시스템
페인트 스프레이 부스에서는 전도성 신발(
보호 무결성 유지
절연이 저하될 때: 경고 신호
발견 시 EH 신발을 교체하세요:
밑창의 전도성 층을 관통하는 균열이 있는 경우
저항성을 저하시키는 금속 파편이 박혀 있는 경우
중창 층으로 습기가 스며드는 경우 ✓ 중창 층으로 습기가 스며드는 경우
지속적인 규정 준수를 위한 테스트 프로토콜
월별 검증 단계:
- 육안 검사: 밑창 분리 또는 펑크 여부 확인
- 멀티미터 테스트: 저항이 등급을 벗어나지 않았는지 확인합니다.
- 전문가 재인증: ASTM 규정 준수를 위해 매년 필요
3515로 안전 표준 업그레이드
산업 유통업체가 신뢰할 수 있는 제조업체로서 엄격한 ASTM 및 CSA 사양을 충족하는 EH 신발을 설계합니다. 클린룸용 정전기 방지 부츠나 변전소용 절연 밑창이 필요한 경우, 당사의 생산 능력은 보호 성능 저하 없이 대량 주문을 보장합니다. 작업장 안전화에 대한 요구 사항을 논의하려면 [3515]로 문의하세요.
연구 결과 확인: 적절한 EH 신발은 고위험 부문에서 전기 재해율을 60% 이상 감소시키며, 이는 바닥에서부터 시작되는 보호입니다.
