안전화 밑창은 폴리우레탄(PUR), 열가소성 폴리우레탄(TPU), 고무(니트릴 고무), 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 등의 소재로 제작됩니다. 각 소재는 내열성, 내화학성, 충격 흡수 또는 유연성 등 특정 작업장의 요구사항에 맞는 뚜렷한 장점을 제공합니다. 고무는 내구성과 그립감이 뛰어나며, PUR은 가볍고 쿠션감이 뛰어납니다. TPU는 강도와 유연성의 균형을 맞추고 EVA는 가벼운 편안함을 제공합니다. 화학물질 노출, 극한의 온도, 미끄러운 표면 등 작업 환경의 위험 요소에 따라 선택할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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폴리우레탄(PUR)
- 가볍고 충격 흡수: 장시간 교대 근무 시 피로를 줄이는 데 이상적입니다.
- 내화학성: 오일과 용제에 대한 내성은 보통이지만 열악한 환경에서는 고무보다 내구성이 떨어집니다.
- 사용 사례: 편안함이 우선시되는 실내 또는 경공업 환경에 적합합니다.
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열가소성 폴리우레탄(TPU)
- 내구성 및 유연성: 고무의 강도와 PUR의 탄성을 결합한 소재.
- 내열성: 고온 환경에서 PUR보다 우수한 성능을 발휘합니다.
- 사용 사례: 열과 마모에 적당히 노출되는 건설 또는 제조 분야에 적합합니다.
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고무(니트릴 고무)
- 뛰어난 그립감과 내마모성: 미끄럽거나 기름기가 많은 표면에 탁월합니다.
- 내열성/내화학성: 산, 알칼리 및 최대 300°F의 온도를 견딥니다.
- 사용 사례: 중공업, 석유/가스 분야 또는 부식성 물질을 취급하는 실험실.
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에틸렌 비닐 아세테이트(EVA)
- 가볍고 쿠션감 있는: 편안함을 제공하지만 거친 환경에서 사용하기에는 내구성이 부족합니다.
- 유연성: 추가적인 지지력을 위해 미드솔 레이어에 자주 사용됩니다.
- 사용 사례: 가벼운 역할 또는 컴포지트 아웃솔의 일부로 사용되어 편안함 향상.
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복합 소재
- 최적화된 성능: 소재(예: 고무 + TPU)를 혼합하여 무게, 접지력, 저항의 균형을 맞췄습니다.
- 사용 사례: 전기 작업이나 극한의 추위와 같은 특수한 환경에 맞게 맞춤 제작.
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선택 기준
- 작업 환경: 재료 특성을 위험 요소에 맞게 조정합니다(예: 화학 실험실용 고무, 건설용 TPU).
- 규정 준수: 특정 보호를 위해 재료가 ASTM 또는 ISO와 같은 표준을 충족하는지 확인합니다.
- 비용 대비 수명: 고무는 수명이 길지만 무거울 수 있으며, PUR은 덜 까다로운 역할에 비용 효율적입니다.
이러한 소재 특성을 이해함으로써 구매자는 작업자의 안전, 편안함, 비용 효율성을 향상시키는 아웃솔을 선택할 수 있습니다.
요약 표:
| 소재 | 주요 이점 | 이상적인 사용 사례 |
|---|---|---|
| 폴리우레탄(PUR) | 경량, 충격 흡수, 중간 정도의 내화학성 | 실내/경량 산업 환경 |
| TPU | 내구성, 유연성, 내열성 | 건설, 중간 정도의 열 환경 |
| 고무(니트릴) | 뛰어난 그립감, 내화학성/내열성 | 중공업, 실험실, 석유/가스 |
| EVA | 경량, 쿠션감, 유연성 | 가벼운 역할, 복합 소재 아웃솔 |
| 복합 소재 | 특수한 요구에 맞는 균형 잡힌 특성 | 전기 작업, 극한의 추위 |
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