OSHA는 다음 사항에 대한 규정 준수를 강제합니다. 안전한 신발 작업장 검사, 규제 요건 및 협력 안전 프로그램을 조합하여 표준을 준수합니다.OSHA에는 안전화에 대한 구체적인 기준은 없지만, 고용주에게 작업장 위험이 존재하는 경우 ASTM 및 ANSI 표준을 충족하는 보호 신발을 제공하도록 의무화하고 있습니다.신발에 표시된 마크, 독립적인 실험실 테스트, 안전 이니셔티브에 대한 고용주와 직원의 협력을 통해 규정 준수를 확인합니다.
핵심 사항 설명:
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규제 프레임워크 및 표준
- OSHA는 낙하물, 전기 위험, 미끄러짐 등의 위험이 있는 경우 고용주에게 보호 신발을 제공하도록 규정하고 있습니다.
- 안전화는 다음을 준수해야 합니다. ASTM F-2412 (충격 저항, 압축 저항, 전기적 위험 보호, 펑크 저항, 정전기 방출) 및 ANSI F2413-18 (발가락 캡 보호 및 성능 평가).
- 이러한 기준은 최소한의 요건이지만 고용주는 안전 강화를 위해 이를 초과할 것을 권장합니다.
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라벨링을 통한 규정 준수 확인
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OSHA 승인 안전화에는 다음과 같은 규정 준수를 나타내는 지워지지 않는 표시가 있어야 합니다:
- C:압축 저항
- I:내충격성
- Mt:중족골 보호
- EH:전기적 위험 보호
- ESD:전기 전도성 특성
- 라벨에는 투명성을 위해 ASTM 표준, 제조 세부 정보 및 테스트 결과도 포함됩니다.
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OSHA 승인 안전화에는 다음과 같은 규정 준수를 나타내는 지워지지 않는 표시가 있어야 합니다:
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독립적인 실험실 테스트
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신발은 다음과 같은 엄격한 테스트를 거칩니다:
- 내충격성:30-75 lbf(파운드 포스)
- 압축 저항:30-75 등급
- 펑크 저항:최소 270파운드의 힘
- 중족골 보호:최대 75lbf
- 정적 손실:10-100 킬로옴
- 전기적 위험(EH) 보호:활성 회로에 대한 절연.
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신발은 다음과 같은 엄격한 테스트를 거칩니다:
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디자인 및 재료 요구 사항
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안전화는 다음과 같은 특징이 있어야 합니다:
- 내구성을 위한 가죽 갑피.
- 미끄럼 방지를 위한 미끄럼 방지 밑창.
- 내장형 토캡(스틸, 합성 또는 알루미늄).
- 위험한 환경을 위한 내유성 아웃솔.
- 충격/압축 저항은 75 등급 ASTM 표준에 따른 최고 수준입니다.
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안전화는 다음과 같은 특징이 있어야 합니다:
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작업장 검사 및 고용주의 책임
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OSHA는 다음 사항에 중점을 두고 규정 준수 여부를 확인하기 위한 검사를 실시합니다:
- 위험 구역에서의 적절한 신발 사용.
- 고용주가 제공하는 교육 및 장비.
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고용주는 반드시
- 보호용 신발이 필요한 작업장 위험을 파악합니다.
- 직원들이 규정을 준수하는 신발을 착용하도록 합니다.
- 안전 프로그램 및 장비 감사 기록을 유지합니다.
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OSHA는 다음 사항에 중점을 두고 규정 준수 여부를 확인하기 위한 검사를 실시합니다:
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협업 안전 프로그램
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OSHA는 고용주와 직원의 협업을 장려합니다:
- 신발 사용에 대한 안전 프로토콜을 개발합니다.
- 규정 미준수 또는 장비 고장을 보고합니다.
- 안전 조치를 정기적으로 검토하고 업데이트합니다.
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OSHA는 고용주와 직원의 협업을 장려합니다:
이러한 시행 메커니즘을 통합함으로써 OSHA는 안전화가 작업장 위험을 효과적으로 완화하는 동시에 사전 예방적 위험 예방 문화를 조성할 수 있도록 보장합니다.이러한 표준이 귀사의 특정 위험에 어떻게 부합하는지 고려해 보셨나요?
요약 표:
주요 측면 | OSHA 규정 준수 요건 |
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규제 표준 | 충격, 압축, 전기적 위험 및 펑크 저항에 대한 ASTM F-2412 및 ANSI F2413-18. |
라벨링 및 표시 | 지워지지 않는 라벨(예:, C , I , EH )를 사용하여 규정 준수 여부를 확인합니다. |
테스트 기준 | 충격(30-75lbf), 압축(30-75 등급), 펑크(270lb 힘), 중족골(75lbf). |
디자인 특징 | 가죽 갑피, 미끄럼 방지 밑창, 발가락 캡(스틸/복합재), 내유성 아웃솔. |
고용주의 의무 | 위험 평가, 직원 교육, 기록 보관 및 OSHA 검사 준비. |
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