작업장 안전은 타협할 수 없는 문제이며, 특히 작업자의 발을 압착 충격, 전기적 위험, 펑크 등으로부터 보호하는 데 있어서는 더욱 그렇습니다. ASTM International의 엄격한 테스트 프로토콜, 특히 F2413 표준 은 이러한 위험을 완화하는 안전화에 대해 전 세계적으로 인정받는 프레임워크를 제공합니다. 이 문서에서는 ASTM 표준이 글로벌 벤치마크와 비교하여 부상 감소에 미치는 실제 영향과 보호 신발의 새로운 혁신에 대해 살펴봅니다.
안전화 분야에서 ASTM International의 역할
ASTM International은 다음을 통해 안전 신발의 표준을 설정합니다. F2413 에 대한 엄격한 테스트를 의무화하는 규격입니다:
- 내충격성 (발가락 부위에 가해지는 75파운드의 힘)
- 압축 저항 (최대 2,500파운드의 압력을 견딤)
- 전기적 위험 보호 (최대 18,000볼트의 충격에 대한 절연)
- 펑크 저항 (날카로운 물체에 120파운드의 힘을 가하여 테스트)
지역 표준(예: 유럽의 EN ISO 20345 ), ASTM F2413은 북미에서 널리 채택되고 있으며 글로벌 요구사항과 조화를 이루므로 다국적 고용주에게 다목적 선택이 될 수 있습니다.
이것이 왜 중요한가요?
- 규정 준수 보장: OSHA 및 CSA 규정을 충족합니다.
- 글로벌 적용 가능성: 수출용 신발에 대한 ISO 및 EN 표준을 준수합니다.
- 작업자 신뢰: 제3자 테스트를 통해 일관된 품질을 보장합니다.
ASTM 대 글로벌 표준: ISO, EN 및 지역 인증
미국과 캐나다에서는 ASTM F2413이 지배적이지만 다른 지역에서는
- EN ISO 20345 (유럽): 200줄의 충격 에너지에 대한 발가락 보호가 필요합니다.
- AS/NZS 2210.3 (호주/뉴질랜드): 젖은 표면에서의 미끄럼 방지 테스트를 포함합니다.
주요 차이점:
- ASTM의 전기적 위험 테스트는 ISO보다 더 엄격합니다.
- EN 표준은 다음을 요구합니다. 미끄럼 저항 (예: 마찰 계수가 0.40 이상인 젖은 채석장 타일에서 테스트)을 요구하는 반면, ASTM에서는 이 문제를 F2913 .
같은 브랜드의 경우 3515 와 같은 브랜드의 경우, 글로벌 유통업체에 서비스를 제공하는 신발을 설계할 때 ASTM 및 EN ISO 표준을 모두 충족하는 신발을 설계하면 국경을 넘어 시장 유연성과 작업자의 안전을 보장할 수 있습니다.
사례 연구: ASTM을 준수하는 신발로 작업장 재해 줄이기
산업 현장의 데이터는 다음과 같습니다:
- A 40-60% 감소 ASTM F2413 준수 부츠로 전환한 후 발 부상이 40~60% 감소했습니다.
- 건설 및 석유/가스 부문에서 발가락 골절 또는 펑크 상처와 관련된 보상 청구가 감소했습니다.
예시: 캐나다의 한 광산 회사는 발 부상 제로 를 보고한 캐나다의 한 광산 회사는 구형 부츠를 펑크 방지 밑창을 갖춘 ASTM 인증 신발로 교체한 후 12개월 동안 발 부상이 전혀 발생하지 않았습니다.
미래 트렌드: 스마트 안전화 및 ASTM의 진화하는 프로토콜
새로운 기술이 ASTM의 적응을 요구하고 있습니다:
- 임베디드 센서: 유해 가스나 과도한 힘을 감지하여 앱을 통해 작업자에게 경고합니다.
- 자가 세척 밑창: 기름기가 많은 환경에서 미끄럼 방지 기능 강화(ASTM F2913의 주요 초점).
- 경량 소재: 탄소 섬유 발가락은 ASTM 충격 요건을 충족하는 동시에 피로를 줄여줍니다.
다음 단계는? ASTM은 다음과 같은 가이드라인 초안을 작성하고 있습니다. "커넥티드 풋웨어" 에 대한 가이드라인을 마련하고 있습니다.
3515의 ASTM 인증 신발로 작업자 보호
유통업체와 대량 구매자를 위한 선도적인 제조업체로서, 3515 는 다음을 충족하는 안전 신발을 제공합니다. ASTM F2413, EN ISO 20345 및 지역 표준을 충족하는 안전 신발을 제공하여 규정 준수를 보장하고 작업장 위험을 줄입니다. 지금 카탈로그 요청하기 에서 중공업, 건설 및 전기 작업용으로 설계된 다양한 고성능 부츠를 살펴보세요.
안전은 타협이 아닌 보장이어야 하기 때문입니다.
