바이어스 커팅 머신은 주로 대형 직물 롤을 정밀하고 좁은 스트립 또는 바이어스 테이프로 효율적으로 변환하는 데 사용됩니다. 이 기계는 균일한 폭과 깨끗한 가장자리를 가진 스트립을 보장하므로 칼라, 커프스 및 신발 내부 부품과 같은 중요한 영역을 보강하는 데 필수적입니다.
보강 스트립 생산을 표준화함으로써 바이어스 커팅 머신은 원활한 봉제 및 구조적 내구성에 필요한 치수 일관성을 보장합니다.
부품 생산의 정밀도 달성
균일한 폭 보장
수동 절단 방식은 최종 제품을 손상시킬 수 있는 약간의 변형을 초래하는 경우가 많습니다.
바이어스 커팅 머신은 전체 재료 롤을 처리하여 정확한 치수 일관성을 가진 스트립을 생산합니다. 이 균일성은 대량 생산에서 디자인 사양을 유지하는 데 중요합니다.
가장자리 품질 향상
마모되거나 고르지 않은 가장자리는 조립 실패 또는 미흡한 미관으로 이어질 수 있습니다.
이 기계는 특수 절단 메커니즘을 사용하여 모든 스트립에 깨끗한 가장자리를 제공합니다. 이러한 높은 수준의 디테일은 완성된 섬유 또는 신발 제품의 전반적인 장인 정신과 시각적 품질을 향상시킵니다.
조립 및 성능에 미치는 영향
봉제 공정 촉진
고정밀 절단은 효율적인 조립의 전제 조건입니다.
기계에서 제공하는 치수 일관성은 봉제 단계에서 부품이 완벽하게 정렬되도록 보장합니다. 이러한 정확도는 전술 부츠와 같은 복잡한 다층 구조를 조립할 때 오류 가능성을 줄입니다.
구조적 결함 방지
신발에서 고르지 않은 부품은 압력점이나 구조적 약점을 유발할 수 있습니다.
정밀한 몰드 또는 자동 절단을 사용하여 제조업체는 고르지 않은 겹침 가장자리를 방지합니다. 이렇게 하면 착용자에게 불편을 주거나 제품 조기 고장을 유발할 수 있는 내부 부피가 제거됩니다.
운영 고려 사항 및 절충점
기능의 특수성
매우 효율적이지만 바이어스 커팅 머신은 특수 도구입니다.
복잡한 기하학적 모양을 절단하는 대신 연속 스트립 및 테이프를 만드는 데 특화되어 있습니다. 복잡한 갑피 패턴을 절단하려면 CNC 커터 또는 클릭커 프레스와 같은 다른 기술이 필요합니다.
재료 설정
출력 품질은 재료 롤의 초기 설정에 따라 달라집니다.
직물 롤의 정렬이 잘못되면 스트립 전체 길이에 걸쳐 기울어진 절단이 발생할 수 있습니다. 작업자는 기계의 정밀도 이점을 유지하기 위해 엄격한 설정 보정을 보장해야 합니다.
생산 라인에 대한 올바른 선택
바이어스 커팅 머신의 가치를 극대화하려면 특정 제조 요구 사항과 기능을 일치시키십시오.
- 구조적 내구성이 주요 초점이라면: 이 기계를 사용하여 가장자리 마모를 방지하고 고부하 솔기의 수명을 개선하는 일관된 보강 테이프를 만드십시오.
- 조립 효율성이 주요 초점이라면: 기계의 치수 정밀도에 의존하여 봉제 공정을 간소화하고 정렬 오류 수정에 소요되는 시간을 줄이십시오.
바이어스 커팅 머신을 통합하면 제품의 기본 구성 요소가 우수한 장인 정신과 안정적인 성능을 지원하도록 보장합니다.
요약표:
| 기능/이점 | 생산 및 제품에 미치는 영향 |
|---|---|
| 균일한 폭 | 대량 생산 전반에 걸쳐 정확한 치수 일관성을 보장하며 디자인 사양에 중요합니다. |
| 깨끗한 가장자리 | 고품질 절단을 제공하여 마모를 방지하고 장인 정신과 미적 감각을 향상시킵니다. |
| 봉제 촉진 | 완벽한 부품 정렬을 보장하여 오류를 줄이고 조립 공정을 간소화합니다. |
| 결함 방지 | 고르지 않은 겹침을 제거하고 완성된 제품의 압력점 및 구조적 약점을 방지합니다. |
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참고문헌
- J. Laurent, Carla Olyvia Doaly. Production Layout Replanning Using Systematical Layout Planning with Shared Storage Method Analysis and Flexsim Simulation in Garment and Textile Company. DOI: 10.46254/an12.20220377
이 문서는 다음의 기술 정보도 기반으로 합니다 3515 지식 베이스 .
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