가황 처리된 신발 제조에서 마감 공정은 신발의 핵심 구성 요소를 조립하는 일련의 프레싱 및 접착 작업입니다. 여기에는 토 및 섕크 라스팅을 모양대로 프레싱하고, 깔창을 접착한 다음, 최종 열처리 전에 고무 폭싱 테이프, 밑창 및 패브릭 갑피를 정밀하게 프레싱하는 과정이 포함됩니다.
신발 마감은 단순한 마지막 터치가 아니라 갑피, 깔창 및 생고무 부품이 결합되는 중요한 조립 단계입니다. 이러한 준비 덕분에 후속 열 경화 공정인 가황 처리를 통해 전체 신발이 하나의 내구성이 있고 유연한 단위로 융합될 수 있습니다.
가황 처리된 신발 공정 해부
마감 단계를 완전히 이해하려면 이를 더 큰 순서의 핵심 단계로 보는 것이 중요합니다. 이 공정은 개별 부품을 만드는 것에서 시작하여 전체를 융합하는 것으로 마무리됩니다.
기반: 밑창 및 폭싱 준비
조립을 시작하기 전에 고무 부품을 제조해야 합니다.
밑창은 생고무를 혼합하고, 시트로 캘린더링하고, 최종 모양으로 뜨겁게 프레싱한 다음, 깔끔한 모양을 위해 가장자리를 연마하여 만듭니다. 폭싱—신발 가장자리를 감싸는 고무 테이프—은 압출이라는 공정을 통해 별도로 만들어집니다.
갑피 제작: 갑피
갑피, 즉 신발 갑피의 주요 부분도 병렬로 제작됩니다.
여기에는 신발의 특정 디자인에 따라 패브릭 조각을 접착하고 다이 커팅한 다음 바느질하는 과정이 포함됩니다.
중요 조립: 마감 단계
이것이 신발이 인식할 수 있는 형태를 갖추는 단계입니다. 단계는 체계적이며 정밀한 정렬에 중점을 둡니다.
- 토 라스팅 프레싱: 신발 갑피 앞부분을 모양대로 프레싱합니다.
- 섕크 라스팅 프레싱: 신발의 중간 부분을 프레싱하여 구조를 부여합니다.
- 깔창 접착: 조립된 갑피 바닥에 깔창을 접착합니다.
- 폭싱 프레싱: 압출된 고무 폭싱 테이프를 신발 주위에 감싸고 프레싱합니다.
- 밑창 및 갑피 프레싱: 고무 밑창을 바닥에 부착하고, 오븐으로 이동하기 전에 전체 조립품을 프레싱하여 단단한 접착을 보장합니다.
최종 변환: 가황 처리
"마감" 또는 조립이 완료된 후 전체 신발을 가황 오븐에서 가열합니다. 이 공정은 고무를 경화시켜 단단하게 만들고 패브릭 갑피 및 기타 고무 부품에 영구적으로 융합하여 매끄럽고 화학적으로 결합된 신발을 만듭니다.

가황 처리의 장단점 이해
마감 및 가황 공정은 신발의 독특한 특성을 직접적으로 만들어내며, 이는 명확한 장단점을 가지고 있습니다.
장점: 유연성과 보드 감각
일체형 융합 구조는 매우 유연합니다. 이를 통해 착용자, 특히 스케이트보더는 발밑의 표면을 더 잘 느낄 수 있습니다.
장점: 비용 효율적인 구조
간소화된 조립 및 프레싱 단계는 효율적이므로 가황 처리된 신발은 일반적으로 컵솔과 같은 더 복잡한 구조보다 생산 비용이 저렴합니다.
단점: 지지력 및 내구성 감소
단순하고 얇은 구조는 발 지지력과 충격 흡수력이 떨어집니다. 밑창이 단일의 부드러운 고무 조각이기 때문에 다른 더 견고한 밑창 유형보다 더 빨리 마모되는 경향이 있습니다.
목표에 맞는 올바른 선택
마감 공정은 단순한 일련의 단계가 아니라 최종 제품의 성능과 목적을 정의합니다.
- 성능과 보드 감각이 주요 초점이라면: 폭싱과 밑창의 정밀한 정렬을 포함하는 마감 공정은 신발의 특징적인 유연성을 보장하는 데 중요합니다.
- 내구성과 지지력이 주요 초점이라면: 마감 단계에서 조립되는 가황 처리된 신발의 고유한 디자인은 더 복잡한 대안보다 구조적 지지력이 떨어진다는 점을 인지해야 합니다.
- 비용 효율적인 제조가 주요 초점이라면: 마감 단계의 간소화된 조립 및 프레싱 단계는 가황 처리된 신발 생산의 전반적인 효율성에 크게 기여합니다.
궁극적으로 마감 공정을 이해하는 것은 가황 처리된 신발이 형태, 기능 및 느낌의 독특한 균형을 어떻게 달성하는지 이해하는 데 핵심입니다.
요약 표:
| 단계 | 주요 작업 | 목적 |
|---|---|---|
| 1. 토 라스팅 | 갑피 앞부분 프레싱 | 신발의 토 박스 모양을 잡습니다. |
| 2. 섕크 라스팅 | 중간 부분 프레싱 | 구조적 지지력을 제공합니다. |
| 3. 깔창 부착 | 깔창 접착 | 발바닥 베이스를 만듭니다. |
| 4. 폭싱 적용 | 가장자리에 고무 테이프 프레싱 | 가황 접합 준비 |
| 5. 밑창 및 갑피 프레싱 | 최종 조립 프레싱 | 경화 전 단단한 접착 보장 |
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