지식 가황 처리된 신발의 마감 공정에는 어떤 단계가 포함되나요?
작성자 아바타

기술팀 · 3515

업데이트됨 3 weeks ago

가황 처리된 신발의 마감 공정에는 어떤 단계가 포함되나요?

신발 마감 공정 가황 신발 에는 내구성, 편안함, 미적 매력을 보장하기 위한 일련의 정밀한 단계가 포함됩니다.주요 단계에는 발가락과 생크 라스팅 프레스, 인솔 접착, 폭싱 테이프 부착, 가황을 통한 아웃솔과 뱀프 접착이 포함됩니다.각 단계는 구조적 무결성을 위해 매우 중요하며, 가황은 열과 압력으로 재료를 화학적으로 결합하는 결정적인 공정입니다.폭싱 테이프는 측벽을 보강하고, 뱀프는 원단 접착, 다이 커팅 및 재봉을 통해 준비됩니다.이 세심한 과정을 통해 유연성과 복원력이 뛰어난 신발이 탄생합니다.

핵심 포인트 설명:

  1. 토우 라스트 누르기

    • 신발 갑피의 발가락 부분은 열과 압력을 사용하여 마지막까지 모양을 만들고 고정합니다(발 모양의 몰드).이렇게 하면 신발이 의도한 형태와 핏을 유지할 수 있습니다.
  2. 생크 지속성 누르기

    • 생크(아치 지지 부분)를 눌러 구조적 안정성을 제공합니다.이 단계는 착용 시 편안함과 중족부 붕괴를 방지하는 데 매우 중요합니다.
  3. 인솔 접착하기

    • 인솔은 라스트 갑피의 바닥에 접착되어 있습니다.이 층은 쿠셔닝과 습기 관리를 위한 기초 역할을 합니다.
  4. 폭싱 테이프 적용하기

    • 압출 방식으로 제작된 폭싱은 신발 옆면을 감싸는 고무 스트립입니다.갑피와 아웃솔 사이의 결합을 강화하여 내구성을 향상시킵니다.압출 공정을 통해 일관된 소재 품질을 보장합니다.
  5. 뱀프 준비

    • 뱀프(신발의 윗부분)를 통해 제작합니다:
      • 패브릭 접착:여러 겹의 원단을 접착하여 강도를 높였습니다.
      • 다이 커팅:정밀한 재단으로 균일한 조각을 보장합니다.
      • 재봉:미적 감각과 착용감을 위해 디자인 사양에 따라 바느질했습니다.
  6. 아웃솔과 뱀프 누르기

    • 아웃솔은 뱀프와 정렬되어 함께 눌러집니다.열과 유황을 사용하는 화학 공정인 가황 처리를 통해 영구적인 결합이 이루어집니다.이 단계는 최적의 모양과 접착력을 위해 반복되며 신발의 유연성과 수명을 결정합니다.
  7. 최종 가황

    • 조립된 신발은 고무 화합물을 경화시키기 위해 최종 가열 과정을 거쳐 아웃솔과 폭싱 테이프가 최종 특성(예: 내마모성, 탄성)을 갖출 수 있도록 합니다.

구매자를 위한 고려 사항:

  • 소재 품질:여싱과 아웃솔은 고급 고무를 사용하여 수명이 길어집니다.
  • 공정 정밀도:가황 중 일정한 열과 압력으로 박리와 같은 결함을 방지합니다.
  • 설계 복잡성:복잡한 뱀프 재봉 또는 여러 겹의 폭스킹은 생산 비용을 증가시킬 수 있습니다.

가황 처리된 신발은 편안함과 내구성이 뛰어나 캐주얼 및 운동복에 이상적입니다.제작 공정은 노동 집약적이지만 일상적인 사용에 탁월한 성능을 제공합니다.

요약 표:

단계 설명 중요성
발가락 지속 누르기 열과 압력을 사용하여 발가락 부분을 마지막까지 모양을 만들고 고정합니다. 신발이 의도한 형태와 핏을 유지하도록 합니다.
생크 지속 누르기 생크(아치 지지 부분)를 눌러 구조적 안정성을 확보합니다. 착용 시 편안함을 제공하고 중족부가 무너지는 것을 방지하는 데 중요합니다.
인솔 접착하기 인솔을 라스트 어퍼의 바닥에 접착합니다. 쿠셔닝과 습기 관리를 위한 기초 역할을 합니다.
폭싱 테이프 붙이기 신발 측벽에 고무 스트립을 감아 보강합니다. 갑피와 아웃솔 사이의 내구성과 결합력을 향상시킵니다.
뱀프 준비 원단 접착, 다이 커팅 및 재봉을 통해 제작됩니다. 강도, 균일성 및 미적 매력을 보장합니다.
아웃솔과 뱀프 누르기 아웃솔을 뱀프와 정렬하고 눌러서 가황 처리합니다. 영구적인 결합을 만들어 유연성과 수명을 결정합니다.
최종 가황 내마모성과 탄성을 위해 고무 화합물을 열로 경화시킵니다. 신발이 최종적으로 성능을 발휘할 수 있도록 보장합니다.

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