지식 디지털 트윈 기술은 신발 생산 라인 계획에 어떤 역할을 합니까? 지금 제조 최적화
작성자 아바타

기술팀 · 3515

업데이트됨 1 day ago

디지털 트윈 기술은 신발 생산 라인 계획에 어떤 역할을 합니까? 지금 제조 최적화


디지털 트윈 기술은 제조 설비에 대한 위험 없는 가상 테스트 환경 역할을 합니다. 물리적 생산 시스템의 정확한 컴퓨터 시뮬레이션 복사본을 생성함으로써 엔지니어링 팀은 기계 한 대가 설치되기 전에 3D 설계와 운영 흐름을 검증할 수 있습니다. 이 접근 방식은 검증 프로세스를 물리적 현장에서 디지털 환경으로 옮겨 현재 운영을 방해하지 않고 레이아웃 최적화 및 프로세스 부하 균형을 맞출 수 있도록 합니다.

디지털 트윈은 값비싼 물리적 시행착오를 가상 확실성으로 대체합니다. 시뮬레이션에서 병목 현상을 예측하고 설계를 검증함으로써 구현이 시작되기 전에 생산 라인이 효율성을 위해 최적화되었는지 확인하여 개발 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

물리적 시스템의 가상 검증

생산 환경 시뮬레이션

디지털 트윈은 의도한 생산 현장의 포괄적인 컴퓨터 시뮬레이션을 생성합니다. 이를 통해 엔지니어는 기계가 시설의 특정 공간 제약 내에서 어떻게 배치되고 작동하는지 정확하게 시각화할 수 있습니다.

구현 전 3D 설계 테스트

정적 청사진은 복잡한 기계가 시간이 지남에 따라 어떻게 상호 작용하는지 효과적으로 보여줄 수 없습니다. 시뮬레이션을 통해 팀은 3D 설계를 동적으로 테스트하여 물리적 구현이 의도한 대로 기계적으로 작동할 것임을 확인할 수 있습니다.

프로세스 효율성 최적화

프로세스 부하 균형

특수 신발 제조에는 지속 시간이 다양한 복잡한 조립 단계가 포함됩니다. 디지털 트윈 기술은 이러한 단계를 조정하여 작업이 고르게 분산되도록 하여 한 스테이션이 과부하되고 다른 스테이션은 유휴 상태가 되는 시나리오를 방지합니다.

예측적 병목 현상 식별

실제 생산 라인에서 워크플로 병목 현상을 발견하면 값비싼 가동 중단 시간과 지연이 발생합니다. 디지털 트윈은 설계 단계에서 이러한 잠재적인 프로세스 병목 현상을 예측하여 엔지니어가 실제 문제가 발생하기 전에 솔루션을 설계할 수 있도록 합니다.

전략적 비즈니스 이점

시행착오 비용 절감

중장비 및 조립 라인의 물리적 조정은 자본 집약적입니다. 가상 세계에서 오류를 식별함으로써 신제품 개발 중 물리적 재구성과 관련된 높은 비용을 제거합니다.

운영 연속성 보장

실제 현장에서 새로운 생산 개념을 테스트하려면 종종 현재 생산량을 중단하거나 늦춰야 합니다. 가상 검증은 완전히 오프라인으로 수행되므로 새 라인을 계획하는 동안 기존 생산 일정이 중단되지 않도록 보장합니다.

절충점 이해

정확한 데이터의 필요성

디지털 트윈은 이를 구축하는 데 사용된 데이터만큼만 신뢰할 수 있습니다. 기계 사이클 시간 또는 재료 거동에 대한 입력이 부정확하면 시뮬레이션의 예측이 현실을 반영하지 못합니다.

다운스트림 이득을 위한 초기 노력

고충실도 시뮬레이션을 생성하려면 엔지니어링 시간과 리소스에 대한 초기 투자가 필요합니다. 이 초기 노력은 설치 후 물리적 오류를 수정하는 데 드는 잠재적 비용 및 혼란과 비교해야 합니다.

프로젝트에 대한 올바른 선택

디지털 트윈 기술은 이론적 설계와 운영 현실 간의 격차를 해소합니다.

  • 주요 초점이 위험 완화인 경우: 시뮬레이션을 사용하여 최대 생산량에 대해 레이아웃을 스트레스 테스트하여 장비를 주문하기 전에 실패 지점을 식별합니다.
  • 주요 초점이 비용 효율성인 경우: 가상 검증을 활용하여 프로세스 부하를 균형 있게 조정하여 불필요한 기계 또는 노동력에 과도하게 투자하지 않도록 합니다.

현재에서 미래를 검증함으로써 새 생산 라인이 첫날부터 최대 가치를 제공하도록 보장합니다.

요약표:

이점 범주 디지털 트윈 장점 생산에 미치는 영향
설계 검증 3D 가상 프로토타이핑 물리적 설치 오류 제거
프로세스 흐름 동적 부하 균형 스테이션 유휴 시간 및 병목 현상 방지
비용 관리 가상 시행착오 값비싼 물리적 재구성 감소
운영 연속성 오프라인 검증 현재 생산 중단 없이 새 라인 계획
위험 완화 최대량 스트레스 테스트 장비 구매 전 실패 지점 식별

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참고문헌

  1. Aravin Prince Periyasamy, Saravanan Periyasami. Rise of digital fashion and metaverse: influence on sustainability. DOI: 10.1007/s44265-023-00016-z

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