스마트 스니커즈 갑피 생산에서 컴퓨터 제어 평편 편직기의 역할은 무엇인가요? 3D 디지털 정밀도

컴퓨터 제어 평편 편직기는 스마트 스니커즈 갑피 제조의 주요 아키텍처 역할을 합니다. 이들은 고급 3D 성형 기술을 사용하여 전통적인 봉제나 조립 없이도 갑피 전체(앞부분, 안감, 필수 스마트 부품 통합)를 하나의 이음매 없는 유닛으로 구성합니다.

이 기술의 핵심 가치는 구조적 무결성과 전자 기능을 동시에 편직할 수 있다는 능력에 있습니다. 중간 절단 및 봉제 단계를 제거함으로써 이러한 기계는 재료 효율적이고 복잡한 웨어러블 기술을 수용할 수 있는 생산 모델을 가능하게 합니다.

스마트 기술 통합

스마트 신발의 맥락에서 편직 공정은 일반적인 실에만 국한되지 않습니다. 이러한 기계는 갑피의 특정 영역에 전도성 섬유를 정밀하게 삽입하도록 프로그래밍됩니다.

이 기능 덕분에 편직 공정 중에 센서를 직물 구조에 직접 내장할 수 있습니다. 후처리 봉제로 전자를 부착할 필요성을 제거함으로써 신발의 구조적 무결성을 유지하면서 안정적인 연결성을 보장합니다.

이 기계는 3D 편직 기술을 사용하여 스니커즈의 다양한 기능 부품을 통합합니다. 안감과 외부 앞부분과 같은 요소는 하나의 응집력 있는 부품으로 생산되어 민감한 스마트 요소를 수용하는 데 이상적인 완벽한 착용감을 제공합니다.

전통적인 신발 제조는 더 큰 재료 시트에서 모양을 절단해야 하므로 상당한 스크랩이 발생합니다. 컴퓨터 제어 평편 편직기는 필요한 정확한 모양을 생산하기 위해 "맞춤형 편직" 기술을 사용합니다.

갑피가 최종 모양으로 편직되기 때문에 재료 손실이 크게 줄어듭니다. 산업용 3D 편직 장비는 전통적인 산업 평균 35%에서 약 21%로 재료 낭비를 줄입니다.

이 기술은 주문형 생산 모델을 지원합니다. 절단 단계를 제거하고 조립 단계를 줄임으로써 제조업체는 재고 누적 위험을 최소화하는 대규모 디지털 생산에 참여할 수 있습니다.

이 기술을 채택하려면 수동 조립 기술에서 디지털 프로그래밍 전문 지식으로 전환해야 합니다. 출력은 전적으로 "정밀 편직 제어"와 사전 설정된 디지털 모양에 따라 달라집니다.

폐기물 감소 및 통합 이점을 달성하려면 표준 편직 장비로는 충분하지 않습니다. 이 공정은 스마트 신발에 필요한 "맞춤형" 품질을 보장하기 위해 복잡한 3D 구조를 처리할 수 있는 산업용 등급 기계에 의존합니다.

웨어러블 기술 통합이 주요 초점이라면: 원활한 갑피 구조를 방해하지 않고 전도성 재료를 내장하기 위해 섬유 배치에 대한 세분화된 제어를 제공하는 기계를 우선적으로 고려하십시오.
지속 가능성과 비용이 주요 초점이라면: "맞춤형 편직" 기능을 활용하여 절단 단계를 제거하고 재료 낭비를 21% 벤치마크로 줄이는 것을 목표로 하십시오.

컴퓨터 제어 편직은 스니커즈 갑피를 조립된 제품에서 정밀하게 엔지니어링된 단일 피스 혁신 플랫폼으로 변환합니다.