열간 프레스 몰드에서 폴리비닐 알코올(PVA) 및 폴리테트라플루오로에틸렌(테플론) 필름을 사용하는 주요 목적은 효과적인 몰드 이형제로 기능하는 것입니다. 가죽 섬유 복합재, 특히 EVA 바인더를 사용하는 복합재 제조에서 재료는 고온 및 고압에서 끈적거리게 됩니다. 이러한 필름으로 강철 몰드를 감싸면 복합재가 금속에 달라붙는 것을 방지하는 논스틱 장벽이 형성됩니다.
이러한 필름의 핵심 가치는 화학적으로 불활성인 특성과 낮은 표면 에너지에 있으며, 이는 끈적한 복합재 매트릭스와 강철 몰드 간의 접착을 제거하여 제품 무결성과 공정 효율성을 보장합니다.
접착 방지 메커니즘
바인더 끈적임 극복
가죽 폐기물 및 EVA(에틸렌 비닐 아세테이트) 복합재는 열간 프레스의 열과 압력을 받을 때 상당한 수준의 끈적임을 나타냅니다.
장벽이 없으면 반용융된 바인더는 자연적으로 몰드 표면에 결합하는 경향이 있습니다. PVA 및 테플론 필름은 물리적 차폐 역할을 하여 이 결합을 차단합니다.
낮은 표면 에너지의 역할
효과적으로 기능하려면 차폐 재료는 화학적으로 불활성이어야 합니다.
PVA 및 테플론은 낮은 표면 에너지를 가지고 있어 복합재가 필름에 "젖거나" 결합할 수 없습니다. 이러한 화학적 특성으로 인해 완성된 복합재가 저항 없이 몰드에서 깨끗하게 분리될 수 있습니다.
생산 품질에 대한 중요한 이점
표면 평탄도 보장
최종 복합재의 물리적 품질은 몰드에서 얼마나 쉽게 분리되는지에 크게 좌우됩니다.
이러한 필름은 재료가 강철에 달라붙는 것을 방지함으로써 제품의 표면 평탄도를 유지하도록 보장합니다. 이는 끈적한 재료가 금속 표면에서 강제로 제거될 때 발생하는 뒤틀림, 찢어짐 또는 표면 결함을 방지합니다.
몰드 유지보수 간소화
제조 효율성은 종종 장비의 "회전 시간"에 의해 결정됩니다.
이러한 필름을 사용하면 후속 청소 작업이 크게 단순화됩니다. 복합재가 강철에 닿지 않기 때문에 긁어내거나 문질러야 할 잔여물이 없어 몰드를 즉시 재사용할 수 있습니다.
재료 문제 이해
직접 접촉의 위험
이 특정 재료 혼합물의 경우 이러한 필름의 사용이 선택 사항이 아니라는 점을 이해하는 것이 중요합니다.
릴리스 필름 없이 가죽 및 EVA 복합재를 열간 프레스하려고 하면 재료가 몰드에 융합될 가능성이 높습니다. 이는 샘플을 망칠 뿐만 아니라 잔여물을 제거하기 위해 필요한 공격적인 청소 중에 강철 몰드의 표면 손상을 초래할 수 있습니다.
목표에 맞는 올바른 선택
열간 프레스 공정의 효과를 극대화하려면 이러한 필름의 다음 응용 분야를 고려하십시오.
- 주요 초점이 제품 미학인 경우: 우수한 표면 평탄도와 마감을 보장하기 위해 필름이 몰드 주위에 매끄럽고 단단하게 감싸여 있는지 확인하십시오.
- 주요 초점이 운영 효율성인 경우: 이러한 필름의 화학적으로 불활성인 특성에 의존하여 몰드 청소 및 유지보수와 관련된 가동 중지 시간을 제거하십시오.
릴리스 필름을 올바르게 사용하면 끈적한 원료 혼합물을 깨끗하고 전문적인 복합 부품으로 변환하는 확실한 단계입니다.
요약 표:
| 특징 | PVA 및 테플론 필름 이점 | 생산에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 주요 기능 | 고효율 몰드 이형제 | 복합재가 강철 몰드에 달라붙는 것을 방지 |
| 재료 특성 | 낮은 표면 에너지 및 화학적 불활성 | 반용융된 바인더에서 깨끗하게 분리되도록 보장 |
| 표면 품질 | 높은 표면 평탄도 유지 | 뒤틀림, 찢어짐 및 표면 결함 제거 |
| 유지보수 | 잔여물 축적 최소화 | 청소 시간 단축 및 몰드 수명 연장 |
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참고문헌
- Shubham Sharma, Suchart Siengchin. Fabrication of Novel Polymer Composites from Leather Waste Fibers and Recycled Poly(Ethylene-Vinyl-Acetate) for Value-Added Products. DOI: 10.3390/su15054333
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