고정밀 컴퓨터 제어 절단기의 주요 기능은 무엇입니까? 센서 제작 마스터

유연한 족저압 센서 제작에서 고정밀 컴퓨터 제어 절단기의 주요 기능은 구리 호일 테이프에서 센서 어레이와 배선층을 형성하는 것입니다. 정확한 압력 조절을 활용하여, 기계는 전도성 구리층을 절단하여 특정 회로 패턴을 생성하는 동시에 하단의 접착식 플라스틱 베이스플레이트는 완전히 손상되지 않도록 유지합니다.

이 기술의 결정적인 이점은 선택적 깊이 제어입니다. 이는 전기 부품(구리)을 분리하면서 구조적 기반(플라스틱)을 끊지 않아 센서가 기계적으로 안정적이고 기하학적으로 일관성을 유지하도록 합니다.

선택적 절단의 역학

절단 압력 조절

이 장비의 특징은 정밀하고 조절된 압력을 가하는 능력입니다. 이는 단순한 전단 작업이 아니라, 특정 두께의 재료만을 관통하도록 설계된 보정된 절개입니다.

층 분리

이 기계는 접착식 플라스틱 베이스플레이트 위에 장착된 구리 호일로 구성된 다층 재료를 대상으로 합니다. 절단기는 회로를 형성하기 위해 전도성 구리층 전체를 절단해야 합니다.

기판 보호

중요한 것은, 칼날은 플라스틱의 경계면에서 정확히 멈춰야 합니다. 이는 구리 성형 중에 하단의 플라스틱 기판이 손상되거나 긁히거나 끊어지지 않도록 합니다.

구조적 무결성과 일관성

기계적 지지 제공

플라스틱 베이스플레이트를 보존함으로써, 기계는 결과 센서가 필수적인 기계적 지지를 갖도록 보장합니다. 구리 배선은 유연하지만 깨지기 쉽습니다. 절단되지 않은 플라스틱 뒷면은 어레이를 함께 고정하여 족저 센서로 사용하는 물리적 요구 사항을 견딜 수 있도록 합니다.

기하학적 일관성 보장

컴퓨터 제어는 센서 어레이의 복잡한 기하학을 자동화합니다. 이는 생산되는 모든 구성 요소에 걸쳐 높은 기하학적 일관성을 보장하며, 이는 압력 데이터 수집의 정확성에 매우 중요합니다.

절충점 이해

보정의 필요성

이 프로세스는 전적으로 깊이 정밀도에 의존하기 때문에, 압력 설정에 대한 오차 범위는 제로입니다. 압력이 너무 약하면 구리가 분리되지 않아 단락이 발생합니다.

기판 취약성

반대로, 압력이 약간이라도 너무 높으면 칼날이 플라스틱 베이스플레이트를 손상시킵니다. 이는 기계적 지지를 제거하여 유연한 센서가 적용 중에 찢어지거나 고장날 가능성이 높습니다.

제작을 위한 올바른 선택

성공적인 센서 제작을 보장하기 위해 절단 깊이와 재료 두께 간의 관계에 집중하십시오.

전기적 신뢰성이 주요 초점인 경우: 센서 요소 간의 의도하지 않은 연결을 방지하기 위해 절단 압력이 구리를 완전히 절단하기에 충분한지 확인하십시오.
기계적 내구성이 주요 초점인 경우: 압력 설정이 플라스틱 기판을 손상 없이 그대로 두도록 보정되었는지 확인하십시오. 이 층이 기계적 하중을 지지하기 때문입니다.

압력 조절의 정밀도는 원시 구리 테이프를 기능적인 유연 센서로 변환하는 데 있어 가장 중요한 요소입니다.

요약 표:

특징	센서 제작에서의 기능	핵심 이점
선택적 깊이 제어	플라스틱 베이스플레이트를 보존하면서 구리 호일 절단	구조적 안정성 보장
압력 조절	전도성 층을 통한 보정된 절개	단락 및 찢어짐 방지
컴퓨터화된 안내	복잡한 기하학적 회로 패턴 자동화	높은 기하학적 일관성 보장
기판 보호	접착식 플라스틱 뒷면을 손상 없이 유지	필수적인 기계적 지지 제공

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