산업 등급의 마이크로컴퓨터 제어 전자 범용 시험기로 측정되는 핵심 지표는 장력(가해지는 힘)과 변형률(신장) 간의 정확한 관계입니다. 이 장비는 정밀 인장 시험을 통해 기계적 내구성을 정량화하고 전도성 재료가 스트레스 하에서 어떻게 변형되는지 평가합니다.
핵심 통찰: 시험기는 단순히 코드가 끊어지는지 확인하는 것이 아니라, 물리적 스트레스와 재료 반응 간의 동적 상호 작용을 매핑합니다. 이러한 정량적 분석은 액체 금속 또는 구리선과 같은 재료가 장기간 착용에 필요한 기계적 내구성을 갖추고 있는지 판단하는 기초가 됩니다.
웨어러블 신뢰성의 핵심 지표
장력 및 변형률 측정
범용 시험기의 기본 기능은 전도성 코드에 제어된 인장력을 가하는 것입니다.
지속적으로 가해지는 장력을 기록하고 결과적인 변형률과 상관시켜 재료의 기계적 한계에 대한 자세한 프로필을 제공합니다.
내구성의 정량적 분석
웨어러블의 신뢰성은 주관적인 것이 아니라 스트레스 하에서 재료가 얼마나 오래 지속되는지에 대한 확실한 데이터가 필요합니다.
이 기계는 단순한 "합격/불합격" 테스트를 넘어 정량적 내구성 분석을 가능하게 하여 특정 내구성 지표를 생성합니다.
섬유 변형 평가
웨어러블 코드는 종종 유연한 직물에 통합되므로 모양을 변경하는 능력이 중요합니다.
이 장비는 스트레스가 섬유 변형에 미치는 영향을 측정하여 코드가 구조적 무결성을 손상시키지 않고 늘어나고 구부러질 수 있는지 확인합니다.
재료 거동 분석
다양한 전도성 재료 평가
다른 전도성 재료는 인장 시험을 받을 때 매우 다른 기계적 특성을 나타냅니다.
이 기계는 액체 금속 튜브, 스테인리스 스틸 섬유 및 구리선을 포함한 광범위한 재료를 평가할 수 있습니다.
장기 착용 가능성 보장
이러한 지표를 측정하는 궁극적인 목표는 시간이 지남에 따른 성능을 예측하는 것입니다.
장력-변형률 관계를 분석함으로써 엔지니어는 선택한 재료가 장기 착용 가능성 및 일상 사용에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
제약 조건 이해
기계적 신뢰성 대 전기적 신뢰성
이 기계는 기계적 내구성(장력 및 변형률) 측정에 뛰어나지만, 물리적 변형에 초점을 맞춘다는 점에 유의해야 합니다.
재료는 인장 테스트를 기계적으로 견딜 수 있지만, 성능을 완전히 보장하려면 전기 전도도를 이러한 물리적 변화와 상관시켜야 합니다.
통합의 복잡성
코드를 독립적으로 테스트하면 기준 데이터가 제공되지만, 통합된 직물은 새로운 변수를 도입합니다.
전도성 코드와 주변 직물 간의 상호 작용은 변형 특성을 변경할 수 있으므로 "통합된" 직물 성능에 대한 신중한 분석이 필요합니다.
목표에 맞는 올바른 선택
웨어러블 전도성 코드의 신뢰성을 보장하려면 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 기계의 데이터를 해석해야 합니다.
- 기계적 수명이 주요 초점인 경우: 정량적 내구성 분석 중에 높은 인장 강도와 최소한의 영구 변형을 나타내는 재료를 우선적으로 고려하십시오.
- 사용자 편의성과 유연성이 주요 초점인 경우: 액체 금속 튜브와 같이 유리한 변형률 특성을 보이고 실패 없이 직물 변형을 수용하는 재료를 선택하십시오.
장력 및 변형률 분석에서 제공하는 데이터는 원자재 특성과 실제 웨어러블 성능 간의 격차를 해소하는 가장 신뢰할 수 있는 지침입니다.
요약 표:
| 측정 지표 | 설명 | 재료 중요성 |
|---|---|---|
| 장력 (힘) | 가해진 인장력의 정량적 측정. | 구조적 파단점 식별. |
| 변형률 (신장) | 스트레스에 대한 재료 변형 매핑. | 액체 금속 및 섬유의 유연성 평가. |
| 섬유 변형 | 직물 통합 부품에 대한 스트레스의 영향. | 장기 착용 시 편안함과 무결성 보장. |
| 기계적 내구성 | 시간 경과에 따른 피로의 정량적 분석. | 구리 및 스테인리스 스틸 와이어의 수명 예측. |
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참고문헌
- Ryo Takahashi, Yoshihiro Kawahara. Meander Coil++: A Body-scale Wireless Power Transmission Using Safe-to-body and Energy-efficient Transmitter Coil. DOI: 10.1145/3491102.3502119
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