화학 환경용으로 설계된 안전화는 유해 물질로부터 작업자를 보호하여 제조, 실험실 및 화학 처리와 같은 산업에서 작업자의 안전을 보장합니다. 이러한 신발에는 부식성 화학물질에 대한 내성과 흡수를 방지하고 노출 위험을 최소화하기 위한 특수 소재와 제작 기술이 통합되어 있습니다. 기본적인 내화학성 외에도 작업장 위험을 종합적으로 해결하기 위해 추가적인 안전 기능을 통합하는 경우가 많습니다.
핵심 포인트 설명:
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내화학성을 위한 소재 선택
- 고무 및 네오프렌: 이러한 소재는 산, 알칼리 및 용제에 대한 내재적 저항성을 제공하여 화학물질에 대한 1차적인 장벽을 형성합니다. 예를 들어, (안전한 신발)[/topic/safe-shoe] 니트릴 고무로 만든 밑창은 유성 화학 물질에 저항하며, 네오프렌은 더 광범위한 부식성 물질을 처리할 수 있습니다.
- 비다공성 구조: 액체 침투를 방지하여 신발 내부로 화학물질이 흡수될 위험을 줄여줍니다.
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주요 보호 기능
- 내유성/내화학성 아웃솔: 위험한 액체를 밀어내고 신발 소재의 열화를 방지하도록 설계되었습니다.
- 밀봉된 솔기 및 방수 처리: 방수 멤브레인(예: 고어텍스)과 결합하여 물이 튀거나 흘릴 수 있는 진입 지점을 최소화합니다.
- 비금속 성분: 부식되거나 화학물질과 반응할 수 있는 강철과 같은 반응성 소재를 피합니다.
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상호 보완적인 안전 기술
- 펑크 방지: 케블라 등 미드솔 층을 추가하여 날카로운 물체로부터 보호하는 동시에 내화학성을 유지합니다.
- 미끄럼 방지 트레드: 습식/화학물질 유출 시 중요하며, 종종 견인력에 대한 ASTM F2913 표준을 충족합니다.
- 정전기 방전(ESD) 보호: 휘발성이 강한 환경에서 정전기를 안전하게 방출합니다.
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확장된 내구성 및 편안함
- 열/냉기 차단: 화학물질 보관 구역의 극한 온도로부터 보호합니다.
- 통기성 안감(예: 쿨맥스): 장시간 착용 시 보호와 편안함의 균형을 유지합니다.
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산업별 표준
- 내화학성 테스트를 위해 EN ISO 20345(유럽) 또는 ASTM F2413(미국)을 준수합니다.
- 특정 위험에 대해서는 특수 인증이 적용될 수 있습니다(예: ASTM D543에 따른 내산성).
신발의 디자인이 즉각적인 화학물질 유출과 장기 노출을 모두 수용하는 방법을 고려하셨나요? 최신 안전화는 이러한 보호 기능을 작업자가 교대 근무 내내 편안하게 신을 수 있는 디자인에 접목하여 안전과 실용성이 공존할 수 있음을 증명합니다.
요약 표:
기능 | 목적 | 예시 소재/표준 |
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내화학성 아웃솔 | 오일, 산, 용제를 차단합니다. | 니트릴 고무, 네오프렌 |
밀봉된 솔기 | 액체 침투 방지 | 고어텍스 멤브레인 |
비금속 성분 | 부식/반응 방지 | 복합 소재 토 캡 |
미끄럼 방지 트레드 | 젖은/화학성 표면에서의 접지력 향상 | ASTM F2913 준수 설계 |
ESD 보호 | 휘발성 환경에서 정전기 방출 | 전도성 소재 |
업계 인증 | 안전 표준 준수 보장 | EN ISO 20345, ASTM F2413 |
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- 유해 물질 차단 비다공성 소재와 밀봉된 솔기 .
- 충족 글로벌 안전 표준 (EN ISO 20345, ASTM F2413)을 충족하여 안정적으로 보호합니다.
- 통합 추가 안전 장치 펑크 방지 및 ESD 제어와 같은 추가 안전 장치를 통합하세요.
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