굿이어 웰트 제작 공정의 핵심 단계는 무엇인가요?내구성이 뛰어난 고품질 신발 제작

굿이어 웰트 공법은 내구성이 뛰어난 고품질 신발을 만드는 데 사용되는 세심한 공법입니다.이 기법은 인솔 준비부터 아웃솔 부착 및 마무리 작업까지 여러 단계로 이루어집니다.각 단계는 신발의 수명, 편안함, 미적 매력에 기여합니다.이 공정은 맞춤형 신발의 경우 수작업으로, 대량 생산의 경우 기계로 이루어지지만 핵심 단계는 일관되게 유지됩니다.핵심 요소로는 갑피에 웰트를 꿰매고, 쿠셔닝을 위해 코르크 충전재를 추가하고, 스티칭과 접착제로 아웃솔을 고정하는 작업이 있습니다.마지막 단계는 신발이 높은 장인 정신 기준을 충족하도록 보장합니다.

핵심 포인트 설명:

1. 인솔과 갑피 준비하기:

   • 갑피 가죽을 라스트(발 모양의 틀) 위로 당겨서 못으로 임시로 고정합니다.
   • "젬밍"이라고 불리는 캔버스 립 밴드가 갑피(뒤꿈치 부분 제외)에 부착되어 스티칭을 위한 안정적인 기반을 제공합니다.
   • 갑피의 가장자리는 깔끔한 마무리를 위해 다듬어져 있습니다.

2. 웰트 부착하기:

   • 가죽 또는 합성 소재의 스트립인 웰트는 인솔의 리브를 통해 갑피에 바느질됩니다.이는 신발 구조의 기초를 형성하는 튼튼한 결합을 만들어냅니다.
   • In 굿이어 웰티드 슈즈 의 경우, 이 스티칭은 향후 재봉이 가능하도록 하는 데 매우 중요합니다.

3. 구조적 지지력 추가:

   • 인솔과 아웃솔 사이에 나무 생크가 삽입되어 아치를 지지하고 신발의 모양을 유지합니다.
   • 웰트로 둘러싸인 공간에 코르크 충전재가 적용되어 쿠셔닝을 제공하고 시간이 지남에 따라 착용자의 발에 밀착되어 개인에게 맞는 편안함을 선사합니다.

4. 아웃솔 부착:

   • 아웃솔은 강한 접착력을 위해 고압으로 접착됩니다.
   • 그런 다음 웰트에 스티칭을 하고 때로는 두꺼운 가죽 층(최대 2cm)을 통해 내구성을 높입니다.
   • 접착제와 스티칭의 조합으로 과격한 사용에도 밑창이 단단하게 고정됩니다.

5. 마감 처리:

   • 신발의 외관을 개선하기 위해 세밀한 세척과 광택 처리를 거칩니다.
   • 모든 부품이 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 철저한 검사가 진행되며, 이 과정에서 장인 정신이 반영됩니다.

6. 수작업 대 기계 제작:

   • 맞춤 신발은 수작업으로 재봉하는 경우가 많기 때문에 더욱 정밀하고 맞춤화할 수 있습니다.
   • 대량 생산 신발은 효율성을 위해 기계를 사용하지만 품질을 유지하기 위한 핵심 단계는 동일하게 유지됩니다.

굿이어 웰트 공법은 이러한 단계를 통해 내구성과 편안함뿐만 아니라 수선 및 해결이 가능한 신발을 생산하여 수명을 크게 연장합니다.이 공법은 수명과 장인 정신을 중시하는 사람들이 선호하는 고품질 신발의 특징입니다.

요약 표:

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At 3515 는 굿이어 웰팅과 같이 오랜 기간 검증된 기술을 사용하여 프리미엄 신발을 전문적으로 생산합니다.유통업체, 브랜드 소유주 또는 대량 구매자이든 상관없이 당사의 대규모 제조 역량을 통해 내구성이 뛰어나고 수리가 가능하며 편안한 신발을 고객의 요구에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

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• 탁월한 내구성:강화된 스티치와 고품질 소재로 내구성을 높인 웰트 슈즈입니다.
• 맞춤형 편안함:코르크 충전재와 생크 지지대가 시간이 지남에 따라 착용자의 발에 맞춰 적응합니다.
• 잠재력 해결:신발의 수명을 쉽게 연장하세요 - 여러 번 수선할 수 있는 구조로 제작되었습니다.
• 확장 가능한 생산:맞춤형 배치부터 대량 주문까지 일관된 품질을 제공합니다.

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