안전화는 어떻게 선택해야 할까요? 위험 평가 기반의 종합 가이드

안전화를 선택하는 가장 확실한 방법은 특정 작업 환경에 대한 철저한 위험 평가를 수행하는 것입니다. 낙하물, 날카로운 바닥 위험, 전기 전류, 미끄러운 표면 등 모든 잠재적 위험을 먼저 파악한 다음, 해당 위험으로부터 보호하도록 인증된 신발과 일치시켜야 합니다.

목표는 단순히 "안전화"를 구매하는 것이 아니라 보호 시스템을 구현하는 것입니다. 이를 위해서는 작업 현장의 위험을 파악하고, 보호 표준을 해독하고, 특정 위험을 완화하도록 인증된 정확한 기능을 갖춘 신발을 선택하는 체계적인 프로세스가 필요합니다.

기초: 포괄적인 위험 평가

올바른 부츠를 선택하기 전에 부츠가 사용될 환경을 깊이 이해해야 합니다. 모든 작업장은 고유하며, 안전화에 대한 일반적인 접근 방식은 직원 복지에 직접적인 위험을 초래합니다.

충격 및 압축 위험 파악

가장 흔한 작업장 발 부상은 낙하물 또는 무거운 롤링 장비로 인한 압축으로 발생합니다.

위험 평가는 무거운 자재를 들어 올리는 작업, 지게차 근처에서 작업하는 경우 또는 물체가 작업자의 발 위로 떨어지거나 굴러갈 수 있는 기계를 작동하는 경우 등 모든 작업을 식별해야 합니다. 신발에는 인증된 보호 토 캡이 있어야 합니다.

찔림 및 베임 위험 평가

건설 현장, 철거 구역, 재활용 시설에는 종종 못, 나사, 금속 조각, 깨진 유리와 같은 날카로운 물체가 바닥에 있습니다.

작업자가 이러한 위험이 있는 표면 위를 걸어야 하는 경우, 선택한 신발에는 발바닥을 보호하기 위해 미드솔에 찔림 방지(PR) 플레이트가 포함되어야 합니다.

전기 위험 평가

활선 회로 근처 또는 고전압 장비 작업 시 감전 위험이 있습니다.

이러한 상황에서는 전기 위험(EH) 등급이 있는 신발을 선택하는 것이 중요합니다. 이 신발은 비전도성, 충격 방지 밑창과 굽으로 제작되어 2차 보호 기능을 제공합니다.

환경 조건 분석

바닥 표면 자체는 위험의 주요 원인입니다. 평가는 물, 기름, 화학 물질 및 고르지 않은 지형을 고려해야 합니다.

젖거나 기름진 환경에서는 미끄럼 방지 밑창이 필수적입니다. 부식성 물질이 있는 경우 부츠의 상단 재질은 화학적 화상 및 열화를 견딜 수 있어야 합니다.

안전화 기능 및 표준 해독

위험을 파악한 후에는 이를 신발에 필요한 특정 기능 및 인증으로 변환할 수 있습니다. 신발 혀 안쪽의 라벨에 이 중요한 정보가 제공됩니다.

인증된 보호의 의무

미국에서는 OSHA(29 CFR 1910.136)가 보호 신발이 ASTM International에서 정한 표준을 준수하도록 의무화하고 있습니다.

현재 적용되는 표준은 ASTM F2413-18입니다. 합법적인 안전화로 간주되는 모든 신발은 최소한 보호 토 캡이 내장된 이 표준을 충족해야 합니다.

안전 토 캡 이해

안전 토는 충격 및 압축에 대한 신발의 첫 번째 방어선입니다.

일반적으로 강철, 알루미늄 합금 또는 복합 재료(탄소 섬유 또는 플라스틱 등)로 만들어집니다. 모두 동일한 I/75 및 C/75 표준으로 테스트되어 75 피트-파운드의 충격과 2,500 파운드의 압축으로부터 보호함을 나타냅니다.

라벨의 주요 보호 분류

ASTM F2413 라벨은 신발이 보호하는 특정 위험을 식별하기 위해 간단한 코드를 사용합니다. 다음 표시를 찾으십시오.

I/75: 충격 저항 (75 피트-파운드)
C/75: 압축 저항 (2,500 파운드)
Mt: 발등 보호
PR: 찔림 방지
EH: 전기 위험 보호
SD: 정전기 방지
Cd: 전도성 보호

일반적인 함정 및 선택 시 고려 사항

올바른 신발을 선택하는 것은 위험과 기능 코드를 일치시키는 것 이상입니다. 성공적인 안전 프로그램을 위해서는 일반적인 실수를 피하는 것이 중요합니다.

편안함과 착용감 간과

올바르게 착용하기에 너무 불편한 인증된 부츠는 쓸모가 없습니다. 잘못된 착용감은 물집, 피로, 주의 산만을 유발하여 다른 사고로 이어질 수 있습니다.

올바른 착용감은 안전 기능이지 사치가 아닙니다. 직원이 올바르게 사이즈를 측정하고 신발이 긴 근무 시간 동안 적절한 아치 및 발목 지지력을 제공하는지 확인하십시오.

인증 확인 실패

안전 주장을 액면 그대로 받아들이지 마십시오. 항상 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 구매하고 신발의 내부 라벨에서 ASTM F2413 표시를 확인하십시오.

확실하지 않은 경우 제조업체에 기술 데이터 시트를 요청하여 인증 및 보호 품질을 확인하십시오.

과잉 또는 과소 보호의 위험

불필요한 기능이 있는 부츠를 선택하면 무게가 늘어나고 유연성이 줄어들며 비용이 증가합니다. 반대로 PR 또는 EH와 같은 필요한 기능이 있는 부츠를 선택하지 못하면 직접적이고 용납할 수 없는 안전 실패가 발생합니다.

위험 평가는 필요한 모든 것을 갖추고 불필요한 것은 없는 균형 잡힌 선택으로 안내해야 합니다.

올바른 토 재질 선택

강철, 합금 및 복합 토는 모두 동일한 표준으로 테스트되지만 뚜렷한 장단점이 있습니다.

강철은 전통적인 선택이지만 온도를 전도합니다. 복합 토는 더 가볍고 열이나 냉기를 전도하지 않으며 금속이 없는 작업 환경에 이상적이지만 약간 더 부피가 클 수 있습니다.

환경에 맞는 올바른 선택

위험 평가를 사용하여 최종 결정을 안내하십시오. 선택은 팀이 매일 직면하는 위험에 대한 직접적인 대응이어야 합니다.

주요 위험이 낙하물 또는 중장비인 경우: 가장 높은 충격(I/75) 및 압축(C/75) 등급의 신발을 우선적으로 고려하고 발등 보호대(Mt)를 고려하십시오.
작업자가 날카로운 바닥 위험에 직면하는 경우: 신발에 찔림 방지(PR) 등급이 명시적으로 표시되어 있는지 확인하십시오.
활선 회로 근처에서 작업하는 경우: 2차 보호 기능을 제공하기 위해 전기 위험(EH) 등급이 있는 신발을 선택하십시오.
환경에 젖거나 기름진 표면이 포함된 경우: 가장 중요한 기능은 해당 특정 조건에 맞게 설계된 매우 미끄럼 방지 밑창입니다.
작업자가 고보안 구역 또는 극한 온도에서 작업하는 경우: 가볍고 비전도성인 복합 안전 토가 있는 비금속 신발을 선택하십시오.

체계적인 접근 방식은 신발 선택을 단순한 구매에서 안전 프로그램의 중요한 구성 요소로 변화시킵니다.

요약표:

주요 선택 요소	찾아야 할 사항
충격/압축	ASTM F2413 등급: I/75 & C/75 (안전 토)
찔림 위험	ASTM F2413 등급: PR (찔림 방지 미드솔)
전기 위험	ASTM F2413 등급: EH (전기 위험 보호)
미끄러운 표면	미끄럼 방지 밑창
재질별 장단점	강철 (전통적), 복합 (경량, 비전도성)