안전화 제조 시 밑창은 준비, 접착 및 마감 기술을 조합하여 갑피에 부착합니다.일반적인 방법으로는 몰딩, 재봉 또는 시멘트를 사용한 후 샌딩을 통해 매끄럽게 접착하는 방법이 있습니다.이 과정은 라스트를 제거하는 것으로 마무리되어 밑창과 갑피가 튼튼하고 안전하게 연결됩니다.이를 통해 신발은 안전 및 품질 기준을 충족합니다.
핵심 포인트 설명:
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밑창 및 갑피 준비
- 밑창과 갑피는 부착하기 전에 별도로 준비합니다.밑창은 갑피의 모양에 맞게 성형하거나 재봉 또는 접착을 위해 미리 재단할 수 있습니다.
- 밑창을 부착하기 전에 갑피를 라스트(발 모양의 몰드) 위에 늘려서 올바른 핏과 정렬을 확인합니다.
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부착 방법
- 성형:밑창은 갑피에 직접 사출 또는 성형하여 강력하고 매끄러운 결합력을 제공합니다.이는 일반적으로 안전한 신발 내구성을 위한 제조.
- 재봉:스티칭은 밑창을 부착하는 데 사용되며, 고급 신발이나 특수 신발에서 흔히 볼 수 있습니다.이 방법은 유연성을 제공하지만 안전 표준을 위해 추가 보강이 필요할 수 있습니다.
- 시멘트:밑창과 갑피를 접착하기 위해 접착제를 사용합니다.이 방법은 강도를 유지하면서 빠르게 생산할 수 있는 다용도 방법입니다.
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마감 공정
- 신발을 부착한 후 샌딩 처리하여 결함을 매끄럽게 하고 밑창과 갑피가 평평하게 맞도록 합니다.
- 여분의 소재를 다듬고 가장자리를 다듬어 세련된 외관과 향상된 편안함을 제공합니다.
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라스트 제거
- 밑창이 단단히 부착되면 라스트가 제거되어 신발의 최종 형태가 유지됩니다.이 단계를 통해 신발은 사용 중에 구조적 무결성을 유지합니다.
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품질 및 안전 고려 사항
- 각 방법은 사용 목적에 따라 선택됩니다. 안전한 신발 안전 규정(예: 미끄럼 방지, 펑크 방지)을 준수하는지 확인합니다.
- 작업장 조건에서 접착 강도와 내구성을 검증하기 위해 테스트를 수행할 수 있습니다.
이러한 단계를 통해 제조업체는 산업 또는 위험한 환경에서 견고하고 편안하며 신뢰할 수 있는 안전화를 생산합니다.
요약 표:
| 단계 | 프로세스 | 목적 |
|---|---|---|
| 준비 | 밑창과 갑피는 별도로 제작되었으며, 갑피는 라스트 위로 늘어납니다. | 부착하기 전에 적절한 정렬과 핏을 확인합니다. |
| 부착 방법 | 성형(사출), 재봉 또는 시멘트. | 안전 표준에 맞춘 강력하고 매끄러운 결합을 만듭니다. |
| 마감 | 샌딩, 여분의 소재 다듬기, 가장자리 다듬기. | 편안함, 심미성, 플러시 핏을 향상시킵니다. |
| 마지막 제거 | 밑창 부착 후 발 모양의 몰드를 제거합니다. | 구조적 무결성과 최종 모양을 유지합니다. |
| 품질 검사 | 안전 규정에 따라 접착 강도, 미끄럼/천공 저항 테스트를 거쳤습니다. | 산업/위험 환경에 대한 신뢰성을 보장합니다. |
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