안전화의 내마모성은 주로 합성 가죽이나 기존 가죽에 특수 코팅을 적용하는 등 내구성이 뛰어난 소재를 사용하여 달성합니다.이러한 향상된 기능은 반복적인 마찰, 절단 및 일반적인 마모를 견딜 수 있도록 설계되어 시간이 지나도 신발의 보호 기능과 기능을 유지할 수 있도록 합니다.내구성과 편안함, 안전 기준을 충족하는 동시에 신발의 수명을 연장할 수 있는 소재와 처리를 선택해 균형을 맞췄습니다.
핵심 포인트 설명:
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내마모성을 위한 소재 선택
- 합성 가죽:폴리우레탄(PU) 또는 폴리염화비닐(PVC)로 제작되는 인조 가죽은 천연 가죽보다 마모에 강하도록 설계되어 있습니다.균일한 구조로 자연적인 결함이 없기 때문에 찢어지거나 닳는 일이 적습니다.
- 강화 가죽:기존 가죽은 내마모성을 높이기 위해 코팅이나 라미네이트로 처리할 수 있습니다.이러한 처리는 가죽의 다공성 구조를 채워 마찰과 상처에 대한 취약성을 줄여줍니다.
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보호 코팅 및 처리
- 폴리우레탄 코팅:최상층에 도포하는 이 코팅은 긁힘과 연마에 강한 단단하고 매끄러운 표면을 만듭니다.
- 내마모성 필름:얇고 내구성이 뛰어난 필름(예: 열가소성 폴리우레탄)을 갑피 소재에 접착하여 발가락과 뒤꿈치처럼 마모가 심한 부분을 보강합니다.
- 화학적 처리:일부 가죽은 유연성을 유지하면서 표면 경도를 개선하기 위해 왁싱 또는 폴리머 주입과 같은 공정을 거칩니다.
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마모가 많은 부위를 위한 디자인 고려 사항
- 이중 또는 삼중 스티칭:스트레스를 받기 쉬운 부분의 강화된 솔기가 조기 고장을 방지합니다.
- 오버레이 및 토 가드:추가 소재 레이어 또는 고무 캡이 중요한 부위를 직접적인 마모로부터 보호합니다.
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안전 표준 테스트 및 준수
- 신발은 내마모성에 대한 업계 표준(예: ISO 20345, ASTM F2413)을 충족해야 하며, 장기간 착용을 시뮬레이션하는 테이버 테스트와 같은 방법을 통해 테스트합니다.
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내구성과 편안함의 균형
- 내마모성도 중요하지만, 장시간 착용해도 편안함을 느낄 수 있도록 소재는 유연성과 통기성을 유지해야 합니다.극세사 합성 섬유와 하이브리드 설계의 발전으로 이러한 균형이 해결되었습니다.
이러한 전략을 통합함으로써 안전화는 안정적인 내마모성을 달성하여 까다로운 환경에서 작업자를 보호하는 동시에 실용성을 유지합니다.이러한 소재 혁신이 새로운 나노 기술이나 바이오 기반 합성 소재를 통해 어떻게 발전할 수 있을지 생각해 보셨나요?
요약 표:
| 핵심 요소 | 설명 |
|---|---|
| 합성 가죽 | 내마모성이 뛰어난 균일한 구조의 PU/PVC 기반 소재. |
| 강화 가죽 | 코팅/라미네이트가 기공을 메워 마찰로 인한 손상을 줄여줍니다. |
| 보호 코팅 | 마모가 심한 부위(발가락, 뒤꿈치)에 폴리우레탄 또는 TPU 필름을 적용했습니다. |
| 강화 스티칭 | 스트레스를 받기 쉬운 부위에 이중/삼중 스티칭으로 내구성을 높였습니다. |
| 규정 준수 테스트 | 테이퍼 내마모성 테스트를 통해 ISO 20345/ASTM F2413을 충족합니다. |
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- 탁월한 내구성:PU 코팅 합성 소재와 강화 가죽과 같은 고급 소재로 열악한 환경에서도 견딜 수 있습니다.
- 규정 준수:모든 신발은 내마모성, 펑크 및 미끄럼 방지에 대한 ISO/ASTM 표준을 충족합니다.
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