가황 처리된 밑창은 한 세기가 넘는 기간 동안 스케이트장에서 패션 런웨이에 이르기까지 퍼포먼스 신발을 지배해 왔습니다. 하지만 이 19세기의 혁신이 여전히 현대적인 대안보다 뛰어난 성능을 발휘하는 이유는 무엇일까요? 유황, 열, 장인 정신이 어떻게 유연성을 유지하면서 수년간의 남용을 견디는 밑창을 만드는지 알아보세요.
가황의 화학
유황이 고무를 변화시키는 방법
가황은 고무의 분자 구조를 영구적으로 변화시킵니다. 천연 고무만으로는 끈적거리고 쉽게 변형되지만, 여기에 3~5%의 유황 을 첨가하면 가교 폴리머가 생성됩니다. 이 과정을 통해
- 인장 강도 향상 생고무 대비 8~10배 향상
- 가소성 감소 (밑창 변형 방지)
- 내열성 향상 최대 120°C
실험실 테스트 결과 가황 고무는 최대 50,000회까지 탄성을 유지하는 것으로 나타났으며, 이는 Vans와 같은 브랜드가 가황 고무를 고충격 운동화에 사용하는 이유를 설명해줍니다.
열과 압력: 결합 강도의 균형
오토클레이브 공정(120-180°C, 140-350kPa)이 최종 내구성을 결정합니다:
요인 | 낮은 범위 효과 | 높은 범위 효과 |
---|---|---|
온도 | 약한 결합(빠른 마모) | 과경화(밑창이 부서지기 쉬움) |
압력 | 고르지 않은 경화 | 최적의 가교 결합 |
스케이트화 제조업체는 종종 다음을 선택합니다. 160°C에서 12분간 -를 선택하는데, 이는 접지력과 내마모성을 위한 최적의 온도입니다.
연구실에서 운동화까지
가황을 사용하는 상징적인 브랜드
- 컨버스 척 테일러: 가황 처리된 검 밑창이 충격을 흡수하는 동시에 농구 본연의 보드 느낌을 살렸습니다.
- 반스 오센틱: 와플 아웃솔은 가황 처리의 유연성과 스케이트보딩을 위한 질감 그립을 결합했습니다.
스케이트보딩의 요구 사항: 유연성과 접지력
가황 처리된 밑창은 다음과 같은 점에서 탁월합니다:
- 더 얇은 프로파일 발과 보드 사이의 피드백 향상
- 천연 고무 함량 (20-40%)로 순수 합성 소재보다 끈끈한 접지력 제공
- 측면 플렉스 올릴 때 밑창 박리 방지
2023년 마모 테스트 결과 가황 처리된 스케이트화가 더 오래 지속되는 것으로 나타났습니다. 2배 더 오래 접착식 컵솔을 사용한 동급 제품보다 2배 더 오래 지속되는 것으로 나타났습니다.
오해와 진실
가황 처리 대 컵솔: 어떤 것을 선택해야 할까요?
특징 | 가황 처리 | 컵솔 |
---|---|---|
내구성 | 굴곡 저항에 더 좋음 | 압박에 더 좋음 |
무게 | 더 가벼움 (200-300g/신발) | 무거움(400-500g/신발) |
추천 용도 | 스케이트보드, 캐주얼웨어 | 하이킹, 산업용 부츠 |
팁: 3515와 같은 대량 구매자는 작업 부츠의 내마모성을 위해 카본 블랙을 추가하는 등 밑창 컴파운드를 맞춤 제작하는 경우가 많습니다.
환경적 절충과 혁신
가황 폐기물은 유황 성분으로 인해 재활용이 어렵지만, 브랜드들은 이를 테스트하고 있습니다:
- 가황 기술 황 결합을 끊어 소재 재사용을 위한 탈황 기술
- 바이오 기반 촉진제 (예: 과율 레진) 합성 첨가제를 대체하는 바이오 기반 촉진제
장수를 위한 발걸음
내구성이 뛰어난 밑창을 찾는 유통업체와 브랜드를 위해 3515의 가황 전문성은 성능과 비용 효율성의 균형을 맞춘 신발을 보장합니다. 고객의 요구에 부응하는 밑창을 설계해 보려면 당사 팀에 문의하여 확장 가능한 솔루션에 대해 논의하세요.